稱重給料機異常故障的分析與解決
1.電機加熱:由于稱重給料機輸送帶過載、過長或堵塞,運行阻力增大,電機過載,傳動系統潤滑不良,導致電機功率增大;其次,灰塵積聚在電機風扇的進氣口或徑向墊圈中,從而惡化散熱條件。
解決辦法是找出超負荷運行的原因,各傳動部位應及時潤滑;清除灰塵。
2.啟動后,電機不能立即啟動或減速:電機啟動后不能立即啟動或減速的主要原因有:①線路故障;②保護電控系統不被鎖定;③接觸器故障;④電壓降。
在這種情況下,應及時檢查線路,檢查線路沿線的偏離、限制、停車等保護情況。檢查電壓和過載繼電器。
3.防止稱重給料機傷人的措施
(1)檢查和維護時,當需要接觸旋轉部件時,必須切斷電源。
(2)進入稱重機的人員應著裝整齊,袖口和衣角應系緊。
(3)禁止用手直接觸摸旋轉部件。給料機運行過程中,嚴禁使用鐵鍬等工具刮除滾筒或滾筒上的粘附物,嚴禁使用工具矯正輸送帶跑偏。
(4)稱重皮帶機外露的轉動部件應按要求配備防護罩或欄桿。
(5)檢修稱重給料機時,必須認真執行停電和送電的相關規定,防止因送電錯誤或啟動錯誤造成傷害。
(6)連接輸送帶時,不要站在輸送帶架上拉動輸送帶。
4.惰輪不旋轉
(1)惰輪不接觸傳送帶。應填充惰輪的位置,使其與進料器接觸。
(2)輥殼被物料堵塞,或輥端面與輥支架干涉。此時,必須去除材料,干涉部分應配備墊圈或滾輪支架,以使端面不接觸。
(3)滾子密封不良,灰塵進入軸承,造成軸承堵塞。滾筒應及時拆卸和清洗。
綜上所述,在稱重給料機的生產實踐中,我們應該更加注重觀察、研究和探索,我們還有很多知識需要掌握。只有這樣才能保證機械設備的正常運行,提高生產和經濟效益,降低事故率。
上一條: 失重秤的應用優勢
下一條: 稱重給料機主要系統部件的設計